Robopac, funzionalità plug and play per impianti sempre più su misura e sostenibili

Le soluzioni Pac Drive 3 di Schneider Electric consentono a Aetna Group e ai suoi brand un’elevata modularità nell’allestimento di soluzioni a elevata personalizzazione, con un occhio di riguardo al risparmio energetico.

Fondamentale per tutte le società di Aetna Group, l’impegno nel controllo dell’impatto ambientale viene mantenuto attraverso buone pratiche che vanno dalla cura nella scelta e nell’ottimizzazione dei materiali fino all’attenzione ai consumi energetici degli impianti realizzati. Un percorso in cui il costante miglioramento, favorito dagli investimenti in ricerca e sviluppo, consente a tutte le società del gruppo di presidiare il mercato con soluzioni sempre più sostenibili. 

Una partnership di successo 

Il vero valore aggiunto degli impianti Robopac, uno dei brand del Gruppo, consiste nella massima flessibilità in fase di costruzione, che ne consente la customizzazione su misura. L’esigenza di soddisfare al meglio le richieste dei clienti è alla base della scelta dell’impiego delle soluzioni Pac Drive 3 di Schneider Electric, tra cui i motori brushless adottati nei prodotti di punta Robopac: ne sono un esempio le macchine fardellatrici e incartonatrici combinate TC 500 della serie Prasmatic e il palettizzatore a mono-colonna Ares con manipolatori gantry ML per la formazione dello strato. Si tratta di impianti altamente flessibili e innovativi per produzioni di media e alta velocità, con prestazioni fino a 6 strati al minuto, in grado di adattarsi a tutte le esigenze del mercato Food and Beverage. 

I vantaggi delle soluzioni Schneider Electric. L’approccio plug and play abilitato da Pac Drive 3 consente a Robopac l’implementazione rapida di nuove funzionalità e l’ampliamento della gamma dei formati previsti nell’impianto anche durante le fasi avanzate di sviluppo e di collaudo. Per Robopac, il vantaggio è evidente sia nella facilità di personalizzazione, espansione e modifica dei macchinari in costruzione, sia nel rispetto dei tempi di consegna. Con l’impiego delle soluzioni Schneider Electric è infatti possibile ampliare le prestazioni degli impianti nella massima modularità, rispondendo alle richieste di cambiamenti di progetto spesso concordati con i clienti in corso d’opera. A questo si aggiunge un vantaggio in fase di sviluppo software, grazie alle librerie di robotica disponibili, che riducono drasticamente i tempi di programmazione delle operazioni di produzione.
Flessibilità, dal cambio formato alla macchinabilità dei nuovi materiali. I benefici che vanno a vantaggio delle aziende che scelgono le fardellatrici e i palettizzatori Robopac sono numerosi. Oltre alla flessibilità nel cambio formato, indispensabile per rispondere alla diversificazione della produzione, il mercato richiede impianti in grado di operare con diversi tipi e materiali di imballaggio. Una varietà di applicazioni che solo macchinari con componenti plug and play sono in grado di garantire.

Sostenibilità protagonista

Grazie all’elettronica applicata alla meccanica, il rispetto dell’ambiente si coniuga anche al risparmio energetico, con ricadute sul piano economico: un ulteriore punto di forza degli impianti progettati da Robopac. Grazie ai connettori DC Bus Schneider Electric, il sistema sfrutta infatti la discontinuità di velocità di andamento imposta dai diversi movimenti richiesti dalle schede di controllo delle operazioni durante il processo produttivo. In fase di decelerazione viene rimessa in circolo energia, permettendone il riutilizzo dagli altri motori per l’accelerazione in fase attiva. In questo modo, l’energia non viene dissipata sotto forma di calore, ma impiegata per un successivo movimento dell’impianto, garantendo circa il 40% di riduzione dei consumi elettrici.
Un uso efficace dell’elettronica negli impianti su cui Robopac, come le altre aziende di Aetna Group, ha puntato per continuare a evolvere il proprio business. Quello del packaging è un settore in continua trasformazione dove le soluzioni Schneider Electric sono in grado di adattarsi seguendo le esigenze dei costruttori in accordo con un approccio dove soddisfazione del cliente e sostenibilità sono la visione comune alla base di una partnership più che ventennale tra le due aziende e destinata a continuare nel tempo.