La robotica industriale di autonox Robotics
D.C.M. porta sul mercato un elemento strategico per l’evoluzione dell’industria moderna: le soluzioni robotiche a marchio autonox Robotics contribuiscono infatti a trasformare i processi produttivi, puntando a ottimizzare prestazioni, igiene e flessibilità.
Nel comparto alimentare, l’igiene rappresenta un vincolo imprescindibile a cui le soluzioni robotiche di autonox Robotics rispondono, aderendo ai rigorosi standard di Hygienic Design, con protezioni certificate fino al grado IP69K. I robot progettati per il confezionamento primario sono infatti realizzati per evitare zone di accumulo di residui e detergenti, garantendo così l’integrità del prodotto finito e una manutenzione semplificata. L’attenzione alla progettazione igienica consente quindi ai robot di operare in ambienti ad alta sensibilità sanitaria, rispondendo alle esigenze di settori come caffè, cioccolato e bakery.
Versatilità e prestazioni
Proposta da D.C.M., la gamma autonox Robotics include soluzioni per ogni fase della produzione con un’ampia varietà di modelli che includono delta Robot (3, 4 o 5 assi) con aree di lavoro fino a 2.000 mm e payload fino a 50 kg, ideali per applicazioni ad alta velocità come il pick & place; duopodi con cinematiche ad alta dinamica e carichi elevati; robot scara e antropomorfi, perfetti per assemblaggi e manipolazioni su piani orizzontali o verticali.
Indipendenza dal controllore. Tutti i robot autonox sono forniti senza un controllore proprietario, lasciando massima libertà al cliente nella selezione della piattaforma di automazione preferita. Una scelta che non impone linguaggi di programmazione proprietari e permette di ridurre i costi di integrazione, semplificando anche il training del personale.
Novità anche nella palettizzazione. Tra le più recenti innovazioni di autonox Robotics, spicca il robot articolato ARTICC4-3219-850kg, pensato per la palettizzazione e la movimentazione di carichi pesanti.
Caratterizzato da una cinematica a doppio parallelogramma, il robot garantisce elevata rigidità strutturale e stabilità della flangia anche sotto sforzi significativi. Il design compatto riduce l’ingombro verticale, facilitando l’integrazione in ambienti con altezza limitata. L’asse cavo 1 consente inoltre il passaggio interno dei cavi, riducendo l’usura e semplificando la manutenzione.
Con un payload massimo di 850 kg, ARTICC4-3219-850kg è attualmente il robot più robusto nella sua categoria e rappresenta una svolta nelle applicazioni di fine linea che richiedono affidabilità, capacità di carico elevata e velocità operativa: risposta ideale alle necessità di palettizzazione automatica espresse dai settori alimentare, delle bevande, farmaceutico e della logistica industriale.
