Robotica e automazione avanzata per la linea multipack di nuova generazione

A Interpack (Hall 6, Booth D31-D57) debutta Delta Smart Wrap, sviluppata grazie alla partnership tecnologica tra ACMA, PWR e Schneider Electric

L’edizione 2026 di Interpack è l’occasione per toccare con mano le potenzialità di uno dei trend chiave del settore packaging, legato all’ integrazione sempre maggiore tra robotica e sistemi di automazione specializzati per realizzare applicazioni più flessibili e performanti. Tra questi spicca Delta Smart Wrap, una linea innovativa per il packaging multipack che integra robotica e automazione specializzata garantendo agilità ed alte presta zioni.

L’appuntamento è presso lo stand di Coesia (Hall 6, Booth D31 -D57), azienda leader nella costruzione di soluzioni per il packaging rivolte al settore CPG, in particolare per il mondo dolciario e della detergenza. È qui che i visitatori possono incontrare Delta Smart Wrap e il potenziale di una linea integrata destinata al confezionamento multipack, che unisce dimensioni compatte e prestazioni elevate.

Nello specifico, la linea è formata da una unità flow wrapper orizzontale FP One di ACMA, azienda del Gruppo Coesia, e dalla soluzione robotica modulare per il pick& place SMARTLINE, fornita da PWR, azienda Partner del Gruppo Coesia con oltre 25 anni di esperienza nel settore CPG – che fa parte anche dell’Alliance Partner Program, rivolto ai top system integrator globali di Schneider Electric. Delta Smart Wrap è inoltre dotata di un sistema software di visione 2D che assicura il con trollo della qualità scartando i prodotti che presentano imperfezioni. La linea presentata a Interpack è progettata per il confezionamento di sacchetti di patatine in multipack da sei fino a ben 12 confezioni, come esempio applicativo di una soluzione modulare e scalabile che si può adattare a di verse tipologie di snack e numerose tipologie di imballaggio multiplo. In fase di alimentazione, il sistema di visione 2D scansiona i prodotti per rilevarne coordinate e orientamento.

I robot Delta intervengono quindi all’interno della cella, prelevandoli con ventose a vuoto e posizionandoli accuratamente per la formazione del multipack. La flow wrapper garantisce un allineamento uniforme dei prodotti e procede al confeziona mento, grazie a un sistema che scarta automaticamente eventuali confezioni imperfette; la linea è inoltre predisposta per l’integrazione con i macchinari di fine linea, come i pallettizzatori, assicurando un’operatività efficiente e ininterrotta.

Siamo orgogliosi di presentare al mercato Delta Smart Wrap perché risponde esatta mente alla richiesta che avevamo da tanti no stri clienti: avere una soluzione unica e flessi bile, compatta ed efficiente. Questa linea orchestra perfettamente i processi di pick& place e confezionamento ottimizzando velocità e prestazioni e, cosa molto importante, è anche gestita in modo unificato

commenta Roberto Lattarulo, Marketing Manager di ACMA.

Delta Smart Wrap, infatti, monta un’unica interfaccia HMI di tipo iPC da cui l’operatore può controllare l’intera linea – pick& place, visione 2D e flow wrapper - riducendo la complessità operativa, la curva di apprendimento e i rischi d’errore.

Tecnologie avanzate in risposta alle esigenze dei clienti

Delta Smart Wrap racchiude le tecnologie più avanzate offerte da PWR per la parte robotica. SMARTLINE, infatti, è una soluzione pick& place modulare, in grado di rispondere a diversi range di esigenze, utilizzando da 1 a 4 elementi robotici i cui movimenti sono guidati da algoritmi di visione 2D o 3D che garantiscono velocità e assoluta precisione. L’integrazione con la FP One di ACMA è stata favorita dall’adozione da parte di ACMA di componenti di automazione e controllo progettati in ottica aperta, in grado quindi di dialogare con sistemi diversi a prescindere dal fornitore, e dotati di logiche innovative. ‘A bordo’ di FP One ci sono le migliori tecnologie della piattaforma PacDrive di Schneider Electric per quanto riguarda il controllo PLC, la gestione del movimento fino a quattro assi con i sistemi servo Lexium 62, i moduli di ingresso e uscita remotati TM5 e i servo motori della linea SH3; soluzioni ben collaudate di un fornitore cui ACMA si affida da tempo, anche grazie alla facilità di integrazione nei suoi software proprie tari. Il risultato finale è arrivato grazie a un lavoro “a sei mani” svolto in stretta ed efficace collabo razione.

Schneider Electric è un ottimo partner per PWR, come fornitore ma anche come consulente tecnico ed esperto d’innovazione. Ci aggiornano sulle nuove tecnologie e sulle loro future evoluzioni, il che ci permette di adattare le nostre soluzioni di controllo e il modo di la vorare con ampio anticipo, dandoci un vantaggio competitivo

commenta Franc Magnée, Chief Technical Officer (CTO) di PWR.

Delta Smart Wrap può assemblare multipack unendo da 4 a 12 confezioni singole, con differenti layout entro 500 mm di lunghezza, 160 mm di profondità e 130 mm di altezza. Per scoprire questa innovativa linea e le tecnologie per il packaging di nuova generazione impiegate, i visitatori sono i benvenuti allo stand COESIA (Hall 6, Booth D31 – D57) e a quello di Schneider Electric (Hall 5, Booth A24).