September 2004




Latte: l’UHT passa al PET
Milk: UHT goes into PET

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Rapporto sullo stato dell’imballaggio (2)
Report on the state of the packaging industry (2)

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Una scelta vincente
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Automazione sui sistemi di confezionamento: il controllo delle funzioni delle macchine assicura la qualità degli imballaggi finali. E con l’adozione della tecnologia Gefran, Colimatic punta a migliorare l’efficienza di una termoformatrice di nuova concezione. L.G.

Mettere i clienti e gli utilizzatori finali in condizione di affrontare il mercato da protagonisti. Questo, in estrema sintesi, l’obiettivo intorno al quale Gefran ha costruito in 30 anni le proprie competenze e la propria immagine di “produttore di tecnologia”: una tecnologia che - vale la pena ricordarlo - è arrivata ai vertici mondiali in fatto di sistemi di automazione e controllo di processo degli impianti dedicati alla trasformazione delle materie plastiche.
Proprio l’affidabilità delle soluzioni proposte e l’efficienza del servizio messo in campo da Gefran ha guidato di recente la collaborazione fra la società di Provaglio d’Iseo (BS) e il costruttore di macchine per il confezionamento Colimatic, nell’ambito di un progetto culminato nella realizzazione della termoformatrice Thera (si veda il box).

Un controllo affidabile
Evoluzione e compendio dei precedenti modelli Thema 90 e Tecnorama 420, la termoformatrice Thera è stata progettata per offrire la massima flessibilità operativa, con funzioni gestite da un microprocessore programmabile.
Il termoregolatore Geflex, messo a punto da Gefran, interviene nelle fasi di termoformatura e saldatura delle confezioni, agevolando al contempo la gestione degli automatismi e l’operatività complessiva del sistema. Svolge dunque una funzione fondamentale, soprattutto in relazione alle esigenze del comparto alimentare, dove il controllo del vuoto e dell'immissione di gas nelle confezioni in atmosfera protettiva deve essere costante e accurato.
Ma se, da un lato, Geflex consente l’elevata integrazione di componenti che di norma non vengono utilizzati contemporaneamente, dall’altro migliora l’efficacia e la capacità di interfacciamento con tutti gli strumenti della “struttura” informatica che regola gli automatismi della macchina. L’integrazione del regolatore di controllo (PID) e del relè allo stato solido (SSR), nonché l’adozione di Modbus come bus di campo (ma sono anche disponibili Profibus_Dp, CANopen) hanno permesso di realizzare un quadro elettrico molto funzionale, assicurando tra l’altro interessanti economie, grazie alla riduzione della manodopera necessaria all’installazione.
Da non trascurare, inoltre, l’elevata capacità diagnostica che deriva dall’adozione del bus di campo. Infine la totale indipendenza di funzionamento della soluzione Geflex da tutti gli altri dispositivi di automazione assicura una corretta termoregolazione, anche in caso di guasto del PLC; ma è possibile “standardizzare” i parametri della termoregolazione facilitando, in caso di necessità, l’adozione di un PLC alternativo per la gestione dell’automazione.

Un nome, un programma
Gefran è un caso di successo “tutto italiano” nel mondo dell’automazione industriale. Con una quota di esportazione intorno al 60%, Gefran è oggi leader italiano indiscusso nell’automazione e controllo dei processi industriali, ma si posiziona ai primi posti delle classifiche mondiali.
Grazie a oltre 30 anni di esperienza, a un profondo know-how e a una solida leadership tecnologica, la società lombarda offre una vasta gamma di soluzioni per l’automazione delle macchine per l’imballaggio.
Dai sensori di temperatura, pressione e forza, ai termoregolatori, fino ai sistemi completi di automazione, Gefran è in grado di garantire una qualità e un’affidabilità a tutto campo.
In tre centri di ricerca specializzati, sviluppa e produce infatti tutti gli elementi primari dei prodotti, raggiungendo così il controllo totale della tecnologia; si avvale inoltre del supporto di tecnici altamente specializzati, nonché di una struttura di vendita e di una rete di assistenza ampia e globalizzata.



A winning choice
Automation of packaging systems: control of machine functions ensures the quality of the final packaging. And with the adoption of Gefran technologies, Colimatic aims to improve the efficiency of its new concept thermoforming machine. L.G.

Allowing customers and end users to face the market as main players. This, very briefly, is the objective with which over 30 years Gefran has built up its expertise and the image of a “technology producer”: technology which, it is worth remembering, has reached a pinnacle worldwide for systems for the automation and process control of equipment for the conversion of plastic materials.
The reliability of these solutions and the efficiency of the service provided by Gefran have recently led to the collaboration between the company from Provaglio d’Iseo (BS) and Colimatic, the manufacturer of packaging machines, in a project to produce the Thera thermoforming machine (see box).

Reliable control
A development and synthesis of the preceding Thema 90 and Tecnorama 420 models, the Thera thermoforming machine is designed to provide maximum operational flexibility with functions managed by a programmable microprocessor.
The Geflex heat regulator, developed by Gefran, comes into play during the stages of heat moulding and welding the packaging, at the same time facilitating management of the automation and overall operation of the machine. It therefore performs a basic function, especially in relation to the needs of the food sector, where control of the vacuum and the entry of gas into the pack in protected atmosphere must be constant and precise.
But if, on the one hand, Geflex permits a high level of integration between components which are not usually used in conjunction, it also improves efficiency and the ability for interface with all the instruments of the computer “structure” which controls the automation of the machine.
Integration of the control regulator (PID) and the solid state relay (SSR), as well as the adoption of Modbus as the fieldbus (but Profibus_Dp and CANopen are also available) have allowed the creation of a very functional electrical panel, thanks to the reduced level of manual work needed to install it.
Moreover, the high diagnostic capacity should be pointed out. This derives from the adoption of the fieldbus.
Finally, the total independence of functioning of the Geflex solution from all the other automation devices ensures correct heat regulation, even in the event of a breakdown of the PLC, but it is possible to “standardise” the parameters of heat regulation thus facilitating, is necessary, the adoption of an alternative PLC to manage the automation.

One name, one program
Gefran is a wholly Italian success story in the world of industrial automation. With an export share of around 60%, Gefran is now the undisputed Italian leader in the automation and control of industrial processes, but is also among the top companies at an international level.
Thanks to more than 30 years’ experience, a vast fund of knowhow and sound technological leadership, the Lombardy company offers a vast range of solutions for the automation of packaging machines.
From temperature, pressure and power sensors to heat regulators and complete automation systems, Gefran can ensure total quality and reliability. In three specialised research centres, it develops and produces all primary components for its products, thus ensuring total control of the technology; it also has the advantage of highly specialised technical support, as well as a wide and globalised sales structure and assistance network.




Colimatic, in breve
Con oltre 2.000 macchine installate in tutto il mondo, Colimatic entra a pieno titolo tra i produttori “storici” di confezionatrici e termoformatrici degli ultimi anni. I sistemi Colimatic si distinguono per affidabilità, rendimento e per le funzioni brevettate, come nel caso del cambio formato variabile, dove l’operazione viene impostata in automatico con la semplice pressione di un tasto. Apprezzato, inoltre, il dispositivo di “taglio integrale”, che consente il taglio di qualsiasi sagoma, termoformata in precedenza. Non è possibile, d’altro canto, citare tutte le altre opzioni disponibili, in quanto le macchine Colimatic sono essenzialmente su misura: un nutrito elenco di referenze testimonia d’altronde il grado di affidabilità raggiunto dal costruttore, che mette a disposizione una rete di assistenza internazionale, supportata da un servizio di fornitura ricambi informatizzato e rapido.



Colimatic, a brief survey
With more than 2000 machines installed worldwide, Colimatic is now a leading member of the “historical” producers of packaging and thermoforming machines of recent years. Colimatic systems are distinguished by their reliability, performance and patented functions such as variable format change, where the operation is set automatically simply by pressing a key. Another much-appreciated feature is the ‘integral cut’ device which allows any previously moulded shape to be cut. It is not possible to describe all the options available, since essentially Colimatic machines are made to measure: a full list of references bears witness to the level of reliability achieved by the manufacturer, who makes available an international assistance network, supported by a rapid, computerised spares supply service.