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Robot industriali
ABB PS&S SpA lancia a Ipack-Ima due nuovi robot industriali per applicazioni di imballaggio e confezionamento di prodotti alimentari, medicali e farmaceutici, bevande, cosmetici, nonché caramelle, cioccolatini e persino surgelati.
Numerose le applicazioni: pick&place con sistema di visione, inscatolamento primario e secondario, palettizzazione di scatole, sacchi e bottiglie.
I robot dedicati al settore packaging sono certificati IP67, disponibili in versione lavabile e in acciaio inossidabile. ABB offre varie soluzioni per applicazioni di packaging: IRB 340, velocissimo nel pick&place; IRB 260, nuovo robot a 4 assi (capacità di carico 30 kg) dedicato a rapidi processi di inscatolamento, carico scatole e movimentazione vassoi; IRB 660 (capacità di carico 250 kg), è ideale per palettizzare ad alta velocità sacchi, scatole, casse e bottiglie.
Tutti questi robot lavorano con IRC5, l’unità di controllo ABB che rende intuitiva e accessibile la programmazione dei robot direttamente in produzione. La nuova unità grafica di programmazione FlexPendant permette poi di creare interfacce operatore semplici e personalizzate.
ABB offre inoltre un pacchetto software completo per applicazioni di “picking, packing e palletizing”. In particolare, per il pick&place ad alte velocità e l’inscatolamento, il software PickMaster può gestire e integrare telecamere, sistemi di visione e di trasporto che si muovono con il robot.
Industrial robots
At Ipack-Ima, ABB PS&S SpA launches two new industrial robots dedicated for packing applications for products in the food, medical & pharmaceutical, beverage, cosmetics, as well as sweets and chocolates and even frozen food. They have numerous applications: handling of primary and secondary packings, pick&place applications with vision systems as well as palletising of cases and boxes, bags and bottles.
The robots dedicated to the packaging sector are IP67 certified, and available in washable stainless steel versions.
ABB offers various solutions for packaging applications: IRB 340, extremely fast pick&place; the IRB 260, new quardriaxial robot (capable of 30 kg payload) for rapid casepacking, box loading and tray moving; IRB 660 (payload 250 kg), ideal for hi-speed palletising of bags, boxes, crates and bottles.
All packing robots work with the new modular IRC5 controller which houses all the key functions for accessible programming and intuitive operation on the shop floor.
The new graphical programming and operating unit FlexPendant opens up fresh possibilities for creating custom designed operator interfaces.
Moreover, ABB offers a powerful packaging line software for “picking, packing and palletising” operations. In particular for high-speed picking and case packing, the PickMaster software integrates cameras, vision systems and continuously moving conveyors with robots.
Incappucciatore
FB2000 Cartesiano, concepita da Bocedi come alternativa ai processi di termoretrazione tramite calore prodotto da energia elettrica o da gas, sfrutta la resistenza e l’elasticità del materiale stretch hood, un film plastico coestruso fornito sottoforma di bobine tubolari con soffietti estensibili. I vantaggi non sono solo economici. Con questo sistema, infatti, il film non si fonde più col materiale imballato e l’ambiente di lavoro risulta più sicuro per gli operatori.
FB2000 Cartesiano è in grado di ricavare un cappuccio elastico su misura del pallet tramite un’azione di taglio e saldatura, dopo la sbobinatura del film. Il sistema di pinze, collocato sui quattro assi cartesiani del carrello di salita e discesa della macchina, si occupa dello stiramento del cappuccio e della sua perfetta adesione al carico palettizzato. La paletta è ricoperta da film plastico impermeabile, e protetta da polveri e agenti atmosferici.
Grazie alla simultaneità dei movimenti su una robusta struttura a parallelepipedo si raggiungono produzioni fino a 150 pallet/h. L’FB2000 può lavorare anche con vari formati di pallet, scegliendo automaticamente il film più adatto alle misure rilevate, tramite fotocellule, prima dell’ingresso del pallet in macchina. FB2000 Cartesiano rappresenta un’alternativa anche al tradizionale sistema di avvolgimento con film estensibile. Avvolgere una paletta richiede tempo, molto materiale e non garantisce l’impermeabilità di un cappuccio stretch.
L’FB2000, invece, consente di creare cappucci elastici trasparenti che conferiscono elevata visibilità al prodotto e maggiore riconoscibilità al marchio dell’azienda, che può essere stampato in serigrafia sul materiale plastico.
Hooding machine
FB2000 Cartesiano, designed by Bocedi as an alternative to electricity or gas heatsealing processes, exploits the resistance and elasticity of stretch hood material, a coextruded plastic film which comes in the form of tubular reels with extendible blowers. The advantages are not just economical. With this system, in fact, the film no longer melts to the packed material and the work environment is safer for operating. FB2000 Cartesiano creates an elastic hood based on the pallet’s measurements by cutting and sealing it after unreeling of the film. The gripper system, attached to the four Cartesian axes of the machine’s ascent and descent carriage, stretches the hood and ensures its perfect adhesion to the palletized load. The pallet is thus wrapped in impermeable plastic film and protected from powder and atmospheric agents. Thanks to simultaneous actions within a sturdy parallepiped shaped structure, production speeds can reach 150 pallets/h. The FB2000 can also handle various pallet formats, automatically choosing film according to size measured by photocells, before the pallet enters the machine. FB2000 Cartesiano also acts as an alternative to the traditional stretch film wrapping system. Pallet wrapping requires time, considerable material and does not guarantee impermeability of the stretch hood. The FB2000, instead, creates transparent elastic hoods which can be silk-screen printed on the plastic material, making the product highly visible and the company brand all the more recognizable.
Isole monoblocco e multimballo elettroniche
Cama Group (Garbagnate Monastero, LC), importante produttore di sistemi d’imballaggio secondario, investe costantemente in innovazione per i suoi principali settori aziendali: la Divisione macchine d’imballaggio (formatrici, chiuditrici, display-box e wrap-around, incassatrici, astucciatrici, multimballo, coperchiatrici e apricartoni) e la Divisione robotica (robot a 2-4 assi abbinati a sistemi di visione). A Ipack-Ima, Cama espone una macchina multimballo elettronica ad alta velocità e uno degli ultimi esemplari della nuova serie di isole di carico monoblocco con formatrice, chiuditrice o coperchiatrice elettroniche integrate per l’imballo di svariate tipologie di prodotti in vassoi, scatole con coperchio o display-box. La multimballo elettronica Cama, per il confezionamento di prodotti in fascetta, offre una completa visione degli organi meccanici in movimento e del prodotto/imballo, grande accessibilità per l’operatore, grazie alle protezioni verticali a tutta altezza e al sistema “easy entry”. Inoltre, l’utilizzo di cinghie dentate per gli organi di trasmissione e movimento riduce gli interventi di manutenzione e consente di raggiungere alte velocità di produzione.
Altri vantaggi: semplicità d’uso e cambio formato (eseguito senza utensili e con volantini), interfaccia operatore intuitiva (per regolare le fasi elettroniche della macchina e differenti parametri di funzionamento) e facilità di lavaggio per i modelli in inox. Velocità 300 pacchi/min.
L’isola monoblocco Cama raggiunge una velocità di produzione sino a 50 vassoi/min., 20 scatole con coperchio/min. e 50 display-box/min.
I moduli di carico prodotto, formazione, chiusura o coperchiatura possono essere gestiti individualmente permettendo l’azionamento di uno di essi, senza arrestare il funzionamento degli altri, grazie alla presenza di micro-accumuli tra le differenti stazioni di lavoro.
A seconda delle aree di lavoro, velocità di manipolazione e pay-load richiesti possono essere integrati robot a due e tre assi.
Monoblock islands and electronic multi-packing
Cama Group (Garbagnate Monastero, LC), leader in the production of hi-tech secondary packaging systems, has constantly invested in innovation. Its latest products will be on display at Ipack-Ima. Cama’s activity comprises the packaging machines division (forming and closing machines, display-box and wrap-around, crate-packing, cartoning, multi-packing, lidding and box-opening machines) and the robotics division (2-4 axis robots combined with vision systems).
At Ipack-Ima, Cama will be displaying a high speed electronic multi-packing machine and one of the latest examples of the new electronic monoblock loading islands (with a forming, closing or capping machine) ideal for packing various types of products in trays, boxes with lids or display boxes. Regarding packaging of banded products, the concern presents the Cama electronic multi-packing machine, characterized by completely visible moving mechanical parts and product/packing procedure and by unlimited operator accessibility, thanks to full height vertical protection and the “easy entry” system. Furthermore, use of toothed belts for transmission and moving parts minimizes need for maintenance and permits high production speeds: advantages: ease of use, tool-free changeover with handwheels, an intuitive operator interface (to control the machine’s electronic phases and the different operating parameters); easy to wash stainless steel models. Speed 300 packs/min. The Cama monoblock island attains a production speed of 50 trays/min, 20 boxes with lids/min and 50 display boxes/min. The product loading, forming, closing or capping modules can also be operated separately without stopping the other modules, thanks to micro-accumulators between the various workstations. Depending on the work areas, handling speed and payload demanded, two- or three-axial robots can be integrated.
Contenitori industriali
Cartonificio Fiorentino (Sesto Fiorentino, FI) ha messo a punto interessanti soluzioni tecniche per la raccolta, la conservazione, lo stoccaggio, la spedizione, lo smaltimento nonché la movimentazione di prodotti destinati al settore alimentare e chimico.
Si tratta dei contenitori industriali “Freezer-Box”, dotato di pareti perimitrali isotermiche e fondo con refrigerante, e “Octamatic”, a sezione ottagonale e con fondo facilmente montabile grazie alle falde derivanti dalla struttura base. Queste soluzioni consentono di soddisfare le nuove leggi in materia alimentare per lo smaltimento di contenitori industriali o il loro riutilizzo, soprattutto nei paesi comunitari in cui i costi di trasporto sono elevati.
Oggi, infatti, si fa sempre più sentire l’esigenza industriale di conservare il cibo (specialmente quello raccolto in varie zone del mondo e in alcune stagioni dell’anno) e successivamente di conservarlo, spedirlo e lavorarlo nei mesi successivi fino alla nuova raccolta. Ma anche altri settori, come ad esempio quello chimico, che tratta oli, colle liquide, inchiostri, estratti, polveri, granuli ecc., necessitano di soluzioni affidabili e a basso impatto ambientale per la movimentazione di merce a lungo raggio. Freezer-Box e Octamatic soddisfano in pieno questi requisiti.
Industrial containers
Cartonificio Fiorentino (Sesto Fiorentino, FI) has devised interesting technical solutions for collecting, preserving, storing, delivering, disposing of as well as conveying products for the food and chemical sector.
These comprise “Freezer-Box” industrial containers, with isothermal external walls and refrigerating cell in the base, and “Octamatic”, of octagonal shape and easy to dismantle thanks to the flaps of the basic structure. These solutions can satisfy the new food laws for the disposal or re-use of industrial containers, especially in European countries where transport costs are high.
Nowadays, in fact, there is ever greater industrial demand for preserving food (notably food imported from other parts of the world and during certain seasons of the year) and therefore for preserving, delivering and processing it during those months before a new import. Other sectors, too, like the chemical sector, handling oils, liquid glues, inks, extracts, powders, granules etc., need reliable solutions of low environmental impact for conveying goods over long distances. Freezer-Box and Octamatic fully satisfy these prerequisites.
Soluzioni di movimentazione
Dalmec SpA, specializzata nella progettazione e produzione di manipolatori industriali, offre una gamma completa di soluzioni per la movimentazione del carico, che combinano prestazioni elevate in termini di efficienza e affidabilità a un'estrema facilità di utilizzo. I manipolatori dell'azienda trentina (sede a Cles, TN) permettono infatti una movimentazione ergonomica, sicura ed efficace di qualsiasi tipologia di oggetti, di dimensioni e materiali diversi, con un peso che va dai 12 ai 550 kg.
Tra le ultime realizzazioni di Dalmec si segnala il manipolatore PM, caratterizzato da un nuovo design e progettato ad hoc per assicurare una maggiore robustezza, rigidità e funzionalità. Il sistema, disponibile in acciaio inox, può essere impiegato anche nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare, dove i requisiti di pulizia e igiene sono particolarmente stringenti.
Handling solutions
Dalmec SpA, specialised in the design and production of industrial handling systems, offers a complete range of solutions for handling loads that combines high performance in terms of efficiency and reliability and extreme ease of use. The manipulators of the Trento-based concern (headquartered at Cles, TN) in fact enables a safe, ergonomic and effective handling of any type of object, in different sizes and in different materials, weighing from 12 to 550 kg. Among its latest creations Dalmec announces its PM handling device, featuring a new design especially devised to give greater sturdiness, solidity and functionality. The system, available in stainless steel, can also be used in the chemical, pharmaceutical and food industry, where cleanliness and hygiene requirements are particularly stringent.
Palettizzatori robotizzati
Europack (Schio, VI) realizza soluzioni di palettizzazione affidabili e di alto profilo tecnologico, pensate per risolvere le problematiche di fine linea in tutti i settori merceologici. I sistemi, progettati e costruiti in funzione delle diverse esigenze di lay-out, comprendono palettizzatori robotizzati circolari di tipo Winner; palettizzatori cartesiani a portale o traslanti al suolo e, per finire, automazioni e movimentazioni interne per prodotto e pallet. Su richiesta, l'azienda fornisce anche impianti completi, integrando la propria gamma produttiva con macchine formacartoni, inscatolatori, manipolatori, fardellatrici, chiudicartoni, robot antropomorfi, etichettatrici e avvolgitori. Gli impianti con palettizzatori robotizzati circolari (tipo Winner) e cartesiani (tipo Master) di Europack sono realizzati per manipolare - con un ingombro ridotto - prodotti confezionati in scatole, fardelli, barattoli, casse e sacchi. I sistemi dispongono di 2, 3 o 4 assi di libertà servo azionati con motoriduttori asincroni, vettoriali o brushless, sono controllati da encoder e gestiti tramite inverter da CNC. Progettati e costruiti per lavorare contemporaneamente su una o due linee, con testata di presa singola o multipla, possono essere dotati di un dispositivo di prelievo pallet e interfalda. La programmazione dei mosaici di palettizzazione, eseguita mediante una tastiera e un’interfaccia video, è semplice e veloce; altrettanto facile è la creazione e la modifica dei programmi di lavoro. La realizzazione di impianti con sistemi di controllo e supervisione tramite PC, infine, completa e rende funzionale la palettizzazione.
Robotised palletisers
Europack (Schio, VI) manufactures high technology palletisation equipment of great reliability to solve the line-end problems in every market sectors. The equipment, designed and manufactured to meet different layout requirements, include Winner type robotised rotating palletisers; cartesian palletisers, portal type or ground-mounted; automation and internal transportation for products and pallets. On request, the company is able to augment its range with the supply of complete plant, using box-formers, box-filling machines, manipulators, bundling machines, box-closing machines, anthropomorphic robots, labeling and wrapping machines. Europack equipment with rotary robotised (Winner type) and cartesian (Master type) palletisers are designed to palletise – with compact dimensions– products packed in boxes, bundles, drums, cases and bags. They are equipped with 2, 3 or 4 free servo-operated axes with asynchronous vectorial or brushless motors, controlled by encoders and operated through CNC inverters. Designed and built to work simultaneously on one or two lines, with single or multiple pickup heads, they can be supplied with a pallet or interlayer pickup device. Programming of the palletisation schemes, carried out through a keyboard and video interface, is quick and simple; the work programs can be created and/or modified very easily. The manufacture of equipment with control and supervision systems operated by PC, provides a complete and functional answer to palletisation.
Palettizzatore automatico
Minipal è il sistema di palettizzazione a 4 assi elettrici, con possibilità di rotazione della pinza, realizzato da I.m.e.c. per rispondere all’esigenza di effettuare le operazioni di fine linea in spazi limitati. Può lavorare fino a 15 cicli/min.
La macchina base, in cui il carico/scarico del pallet sono seguiti dall’operatore, ha dimensioni estremamente ridotte e comprende le rulliere di alimentazione prodotti e carico pallet. La versione completamente automatica comprende invece: rulliera di alimentazione prodotti, magazzino pallet e sistema automatico di posizionamento pallet. In questo secondo caso l’operatore deve solo rimuovere il pallet carico. Il sistema di presa può essere effettuato tramite pinze o ventose in base al prodotto da palettizzare. È inoltre disponibile un sistema automatico mettifalda.
Automatic palletizer
Minipal is a palletizing system with 4 electrical axes and rotating grippers, created by I.m.e.c. in answer to demand for carrying out end-of-line operations in confined spaces. It can work up to 15 cycles/min. The main machine, where pallet loading/unloading is controlled by the operator, is considerably reduced in size and comprises product feeding and pallet loading rollers. The fully automatic version, instead, comprises: product feeding roller, pallet magazine and automatic pallet positioning system. In this second instance the operator only has to remove the loaded pallet. The gripping system can be carried out with grippers or suckers, depending upon the product for palletizing. An automatic divider placing system is also available.
Confezionamento e riempimento
FlexLink Systems presenta alcune novità nel settore del packaging e del filling.
Già utilizzato a livello mondiale negli stabilimenti di Arla, BEL, Campina, Danone e Valio, il nuovo sistema “igienico” FlexLink è stato sviluppato per garantire la massima igiene dell’ambiente.
Il sistema brevettato Dynamic Flow Concept con funzioni di deviazione e allineamento combina il flusso di una qualsiasi riempitrice verso una qualsiasi confezionatrice. La stabilità del prodotto e l’elevata capacità sono garantiti da un funzionamento regolare, tolleranze minime e alta velocità. Inoltre, la versatilità e facilità della configurazione consentono lay-out efficienti. Il design aperto con un ritorno catena protetto con superfici autodrenanti, semplifica la pulizia e offre soluzioni CIP (clean-in-place) efficienti.
Viene inoltre presentato il nuovo sistema automatico brevettato AGS (Adjustable Guiding System), di regolazione delle sponde di contenimento, per effettuare cambi formato su tutta la linea in pochi secondi. Semplice da installare, AGS è integrabile su linee preesistenti (anche in quota).
Altra novità sono le unità di traino studiate per carichi medio-leggeri: curate nel design, sono progettate anche per esser facilmente integrabili con le macchine, mantenendo la movimentazione del prodotto sicura e stabile. Le dimensioni compatte e le superfici laterali piatte facilitano il trasferimento dei prodotti (di testa e non), mentre la scanalatura laterale consente il fissaggio di staffe, sensori e altri accessori.
Packing and filling
FlexLink Systems presents several new products for the packaging and filling sector.
The new “hygienic” FlexLink system, already used worldwide by Arla, BEL, Campina, Danone and Valio facilities, has been developed for guaranteeing max environmental hygiene.
The patented Dynamic Flow Concept system with product deviating and merging functions, combines the flow of an ordinary filling machine onto an ordinary packaging machine.
Product stability and high capacity are guaranteed by regular operation, minimum tolerance levels and high speeds. Furthermore, versatile and easy configuration allows for effective lay-outs. The open design, with a chain return system protected by self-draining surfaces, simplifies cleaning procedures, and offers effective CIP (clean-in-place) solutions.
Also to be presented is the new patented AGS (Adjustable Guiding System), adjusting widths for format change throughout the entire line and in just a few seconds.
Easy to install, AGS can be integrated on existing lilnes (even in quota).
Other new products include drawing mechanisms devised for medium and light-weight loads: they are carefully designed, also for easy integration on machines, maintaining safe and stable product conveyance. Its compactness and flat lateral surfaces ease product transfer (with and without head), while the lateral groove is for attaching connectors, sensors and other accessories.
Manipolatore “modulare”
Robo.Pick/MP è il nuovo manipolatore a tre assi controllati, capace di arrivare fino a 40 cicli/min. Realizzato da Futura, può essere utilizzato come sistema di introduzione dall’alto del prodotto in cartoni, vassoi o display o avere funzioni di metticoperchio, applicando un coperchio a 4 lembi esterni o interni, un coperchio a cavaliere o un coperchio a tre lembi interno. Si tratta di una soluzione modulare e solo la testa di prelievo/applicazione viene costruita in funzione delle dimensioni dei prodotti e delle confezioni. Il manipolatore può essere corredato di ulteriori moduli: apricartone, wrap-around, chiusura a colla o a nastro e diverse alimentazioni che vengono personalizzate a seconda del prodotto che si sta confezionando.
Ogni modulo può essere quindi facilmente modificato in un secondo tempo. In fiera viene esposto anche il modulo di palettizzazione Robo.Pick/SC/12. Si tratta di un robot Scara, a quattro assi controllati, capace di posizionare cartoni, vassoi o sacchi su un pallet attraverso la testa di presa (realizzata secondo i prodotti da trattare) e di gestire automaticamente il prelievo e l’uscita del pallet dal modulo stesso.
La testa di presa può essere a ventose per il prelievo di cartoni americani o a patte laterali per vassoi con coperchio. Con le ventose applicate sulla testa di presa è inoltre possibile prelevare un intercalare da un apposito magazzino e posizionarlo sul pallet vuoto e tra gli strati di casse palettizzate. Inoltre, attraverso pinze meccaniche installate sulla testa di presa si potrà prelevare un pallet vuoto da un magazzino pallet e posizionarlo nella stazione di palettizzazione. Una volta completo, il pallet pieno viene convogliato su una tripla catena motorizzata.
“Modular” manipulator
Robo.Pick/MP is the new manipulator with three controlled axes capable of attaining 40 cycles/min. Made by Futura, it can be used as a system for putting products in cartons, trays or display boxes or also functioning as a top placing device, applying a top with 4 internal or external flaps, a “cavaliere” top or a cover with three internal flaps. This is a modular solution, in fact only the pick-up/application head is constructed to the size of the products and the packs. The manipulator can also be fitted with further modules: box opener, wrap-around, glue or tape closing unit and different feeds that can be customised to the product being packed. Each module is hence easily modifiable subsequently. At the fair the Robo.Pick/SC/12 modules will also be placed on show. This is a Scara robot, with four controlled axes, capable of positioning cartons, trays or bags on a pallet using a pick-up head (created according to the products to be treated) and to automatically run the pick-up and the outfeed of the pallets from the module itself. The pick-up head can be with suckers for picking up American boxes or with side pads for trays with lids. The suckers on the pick-up head can also pick up dividers from a special magazine and position them on the empty pallet and between the layers of palletised crates. As well as that, using mechanical grippers installed on the head one can pick up an empty pallet from the pallet store and position it in the palletization station. Once completed, the full pallet is conveyed on a triple motorised belt.
Confezionatrici con film termoretraibile
Giemme Thermo Packaging Machinery produce, installa e vende macchine e impianti di confezionamento con film termoretraibile.
La linea Gamma comprende modelli a barra saldante adatti all’imballaggio di prodotti a file multiple con alimentazione in linea o a 90°. La formazione del vassoio avviene con sistema wrap around con incollatore hot-melt. La linea Gamma, offerta in tre versioni (20, 20F e 20V), tratta prodotti con un’altezza massima di 380 mm. La produzione varia da 18-20 unità/min (per i modelli 20 e 20F) a 20-25 unità/min (per il modello 20V). Il tunnel ha una lunghezza di 1900 mm. Sirio 90° è la sigla che identifica invece la linea di macchine automatiche a barra saldante con nastro di alimentazione prodotti disposto a 90°. Queste macchine, offerte in quattro versioni (P90°-1E, P90°-2E, P90°-1F, P90°-2F) sono dotate di spintore pneumatico in linea con preconteggio a multifile. L’altezza massima delle confezioni è di 380 mm, con un tunnel di lunghezza pari a 1500 mm. Tutti i modelli sono predisposti per essere integrati in linee complete di produzione, con la gestione automatica dei segnali che ricevono dalle macchine in ingresso o in uscita dalla linea.
Heat shrink film packaging machines
Giemme Thermo Packaging Machinery produces, installs and sells heat shrink film packaging systems.
The Gamma line comprises sealing bar models suited to packaging products in multiple rows with in line or 90° feed. The tray is formed by a wrap around system with a hot-melt gluing machine. The Gamma line, available in three versions (20, 20F and 20V), handles products with a max height of 380 mm. Production can oscillate between 18-20 units/min (for the 20 and 20F models) and 20-25 units/min (for the 20V model). The tunnel is 1900 mm long.
Sirio 90°, instead, is the name of a line of automatic sealing bar machines with 90° product conveyor belt.
These machines, available in four versions (P90°-1E, P90°-2E, P90°-1F, P90°-2F) are fitted with an in line pneumatic thruster with multi-row precount unit. The packs can have a max height of 380 mm, with a tunnel 1500 mm in length.
Each of the models are intended for integration on full production lines, while the signals received from the machines entering or exiting the line are managed automatically.
Ripiegabile di grandi dimensioni
Martini Alfredo SpA realizza contenitori industriali e pallet in materie plastiche selezionate, in grado di assicurare prestazioni elevate in termini di resistenza e durata nel tempo. Frutto dell'intenso lavoro del Centro Ricerche e Sviluppo dell'azienda lombarda (sede a Turate, CO) è, in particolare, il nuovo Cargo Fold 700, contenitore ripiegabile di grandi dimensioni. Funzionale, modulare e flessibile, permette (una volta ripiegato) un risparmio di spazio pari al 63%: in pratica, una pila di tre contenitori aperti è pari in altezza a una di otto contenitori ripiegati, con ovvi vantaggi in fase di stoccaggio e trasporto delle casse vuote. Facile da montare (i chiavistelli sono ben visibili), Cargo Fold è dotato di pareti particolarmente lisce, a garanzia della massima igienicità del contenitore.
Priva com'è di inserti metallici, la cassa risulta inoltre totalmente riciclabile e facilmente smontabile in caso di sostituzione di parti danneggiate. Grande attenzione è stata prestata anche ai "dettagli di colore": il contenitore è grigio nella versione a pareti piene (per uso industriale) e verde in quella a pareti forate per il trasporto di prodotti ortofrutticoli, mentre tutti gli accessori (piedi, travi, cerniere, chiavistelli) sono di colore nero per facilitarne l'immediata identificazione. Cargo Fold 700 (equipaggiabile con portaetichette su tutte le pareti) è proposto in diversi modelli: pareti e fondo pieni o forati, versione industriale o per alimenti, quattro piedi o due travi o tre travi per carichi gravosi.
Per facilitare il carico e lo scarico manuale del contenuto è inoltre disponibile una versione con portello.
Big folding box
Martini Alfredo SpA creates industrial containers and pallets with select plastic materials ensuring high performance in terms of durability and resistance. Conscientious work by the R&D centre of the Lombardy based concern (based at Turate, CO) has resulted, particularly, in the new Cargo Fold 700, a big folding box. It is functional, modular and flexible and can save up to 63% space (when folded): in practice, a stack of three open containers is equal in height to eight folded containers, with clear advantages for the storage and transit of empty boxes. Easy to assemble (the latches are fully visible), Cargo Fold has especially smooth walls, guaranteeing max hygiene of the container. As it comes without any metal inserts, the box can also be fully recycled and easy to dissemble when replacing damaged parts.
Considerable attention has also been paid to “color details”: the container with intact walls (for industrial use) is grey and the one with perforated walls, for carrying fruit and vegetables, is green, while all the accessories (feet, beams, hinges, latches) are black, for identifying easily and immediately. Cargo Fold 700 (which can be fitted with card holders on all its walls) comes in various models: intact or perforated walls and base, industrial or food version, four feet, two or three beams for heavy loads. A version with door is also available for easing manual loading and unloading of the contents.
Movimentazione interna
Morc2 progetta, costruisce e installa impianti per la movimentazione interna, realizzati presso la sede di Castelbolognese (RA). Si propone inoltre come fornitore di automazioni per: accumulo, divisione, allineamento, rotazione o sovrapposizione di prodotti di vario genere. Tali sistemi vengono prevalentemente realizzati utilizzando i trasportatori a rullini frizionati Slip Torque® della casa statunitense Shuttleworth® di cui Morc2 è distributrice per l’Italia. Questa tipologia di trasporto garantisce l’assoluta integrità dei prodotti da movimentare, soprattutto nel caso di oggetti estremamente delicati. Il principio di funzionamento dei trasportatori Slip Torque® si basa sull’utilizzo di rullini folli inseriti in appositi alberi porta rullini che, movimentati indipendentemente, permettono l’avanzamento dei prodotti. Nella situazione di accumulo, i rullini a contatto col prodotto si fermano, evitando l’usura o il danneggiamento dei prodotti stessi e garantendo quindi una capacità di accumulo superiore a qualsiasi altra tipologia di trasportatore tradizionale. Abbinando a questi trasportatori specifiche automazioni, si realizzano sistemi di allineamento o divisione multi piste in grado di soddisfare sorprendenti capacità produttive, assicurando l’integrità dei prodotti movimentati e con ingombri ridotti.
Inhouse goods handling
Morc2 designs, builds and installs inhouse goods handling systems built in its production site in Castelbolognese (RA). It also supplies automated systems for gathering, division, alignment, rotation and stacking a wide range of different products.
These systems are mainly constructed using the Slip Torque® clutch roller conveyors from its US parent company Shuttleworth®, whose products Morc2 distributes in Italy. This type of conveyor system guarantees the perfect protection of the products, especially in the case of extremely fragile products. The operating principle of Slip Torque® conveyors is based on the use of idle rollers on special roller shafts with independent movement, thus allowing the product to advance. In the case of gathering, the rollers stop when they come into contact with the product, thus avoiding wear or damage to the products and so guaranteeing superior gathering capacity to any conventional conveyor.
If special automated systems are added to these conveyors, one can get multiple track alignment/division systems offering surprising output capacity, while guaranteeing the perfect condition of the products being moved. And taking up the minimum of space too.
Reggiatura e termoretrazione
Grazie a venticinque anni di esperienza nel settore della reggiatura e a un parco macchine tecnologicamente avanzato, Messersì Packaging (Barbara, AN) offre al mercato regge di PP e PET, idonee all'impiego su macchine automatiche e disponibili in una vasta gamma di colori e misure.
Il cliente ha inoltre la possibilità di personalizzare la "propria" reggia stampando, a costi contenuti, loghi e marchi fino a tre colori, con risultati di stampa chiari e indelebili.
La vasta esperienza maturata con i materiali per reggiatura ha "naturalmente" portato l'azienda a cimentarsi anche come costruttore di sistemi di reggiatura: affidabili e versatili, le reggiatrici Messersì gestiscono prodotti di ogni natura e dimensione e possono essere facilmente integrate su linee automatiche di trasporto. Tutte le macchine sono dotate di testa di reggiatura mod. MS300 (brevettata), in grado di funzionare con regge da 8 a 19 mm di larghezza senza bisogno di particolari regolazioni.
L'appuntamento di Ipack-Ima (Stand A46, Pad. 6) sarà inoltre l'occasione per conoscere l'ultima proposta Messersì in campo di termoretrazione. Si tratta di AV2, avvolgitrice verticale solida e versatile, adatta all'imballo di pacchi di dimensione variabile.
Strapping and heatshrinking
Thanks to twenty five years’ experience in the strapping sector and a technologically advanced machine yard, Messersì Packaging (Barbara, AN) offers the market PP and PET straps, suitable for use on automatic machines and available in a vast range of colors and measurements. The customer can also personalize his “own” strap by printing, at contained costs, logos and brands of up to three colors, with clear and indelible print quality.
Their vast experience in strap materials has “naturally” led the concern to compete also as a constructor of strapping systems: reliable and versatile, the Messersì strapping machines manage all nature and sizes of products and can be easily integrated on automatic handling lines. All the machines are equipped with patented MS300 mod. strapping heads, operable with straps 8 to 19 mm wide without requiring particular control.
Ipack-Ima (Stand A46, Pav. 6) will also be an occasion to view Messersì’s latest offer in the heatshrinking field. This features the AV2, a sturdy and versatile vertical winder, suitable for wrapping packs of variable sizes.
Avvolgipallet
Packmore, specializzata in avvolgitori “mobili” per pallet, presenta un innovativo sistema di avvolgimento pallet. Semplice ed economico è ideale per chi deve avvolgere pochi pallet al giorno. Accanto al nuovo nato, Packmore espone gli avvolgitori Wrapman e Girotondo.
Brevettata dall’azienda di San Marino, Wrapman rappresenta la soluzione ottimale per chi necessita di una macchina pratica e in grado di imballare un numero contenuto di pallet al giorno. Wrapman risolve anche i numerosi problemi di spazio, infatti è - a detta dell’azienda - l’unico sistema capace di imballare a solo 60 cm di distanza dal pallet. Wrapman è pratica perché non necessita di alcuno sforzo da parte dell’operatore. È economica perché, grazie al sistema di prestiro motorizzato (di serie), consente di risparmiare più del 40% di film estensibile. Non necessita di alcuna installazione fissa ed è caratterizzato da un ingombro ridotto. Ma non è tutto, perché avvolge bancali di qualsiasi dimensione, anche i più difficili e instabili, in qualsiasi punto del magazzino. Girotondo, completamente automatico e robusto, viene definito dall’azienda il piccolo grande robot (piccolo nelle dimensioni, grande nella tecnologia e innovazione). È caratterizzato da un design Essential Hi-tech, prestiro motorizzato di serie e quadro comandi con infinite possibilità di regolazioni. Le molte configurazioni rendono questa macchina adatta a svariate applicazioni.
Pallet wrappers
Packmore, specialised in “mobile” pallet wrappers, offers an innovative pallet wrapping system. Simple and economical, it is ideal for those who need to wrap just a few pallets per day. Accompanying the new product, Packmore exhibits the Wrapman and Girotondo wrapping machines.
Patented by the San Marino based concern, Wrapman has the perfect solution for whoever requires a practical machine for packing a limited number of pallets per day. Wrapman also solves the many problems relating to space, in fact, it is - in the words of the concern - the only system able to pack at a distance of just 60 cm from the pallet. Wrapman is practical also because no effort is required by the operator. It is economical as, thanks to the motorized pre-stretch system (in series), it can save more than 40% of stretch film. It does not require any fixed installation and is of reduced size. And this is not all, as it can wrap pallets of all sizes, even the most difficult and instable ones, in any part of the warehouse. The concern calls Girotondo, fully automatic and sturdy, the small great robot (small in size, great in terms of technology and innovation). It features Essential Hi-tech design, motorized pre-stretch in series and controls with an infinite choice of settings. Its many configurations mean this machine is suited to all ranges of applications.
Automatico per il fine linea
A integrazione dell'ampia gamma di sistemi per l'avvolgimento con film estensibile che costituisce il proprio core business, Robopac presenta Rotoplat LP-AS, nuovo avvolgitore automatico a tavola rotante per carichi palettizzati. L'innovativo sistema permette di agganciare e tagliare il film in automatico, senza che sia richiesto alcun intervento da parte dell'operatore, e nel pieno rispetto delle normative di sicurezza. La saldatura del lembo finale del film è affidata a un apposito dispositivo integrato alla macchina, mentre il ciclo di lavoro è avviato da un comando a distanza. L’altezza da terra del piatto rotante (soli 92 mm) fa sì che le operazioni di carico e scarico del pallet possano essere effettuate anche con semplici transpallet. Nell'ambito delle soluzioni per la chiusura delle scatole con nastro adesivo, Robopac propone invece la linea Startape, rinnovata nel design e nella funzionalità e arricchita da nuovi modelli. I più recenti sistemi Startape, disegnati per assicurare il rigoroso rispetto delle normative CE, si distinguono dunque per l'estrema praticità d'uso e per la robustezza.
Un'ultima segnalazione va ad Athena 550 CS, nuovo sistema automatico con saldatore in continuo per l'imballaggio con film termoretraibile. La macchina raggiunge cadenze pari a 60 cicli/min e consente, grazie all'impiego di specifici dispositivi motorizzati, un cambio formato estremamente rapido. È inoltre dotata di sistemi di gestione e controllo mediante PLC programmabile, per la regolazione e memorizzazione su display di tutti i parametri del ciclo di lavoro.
Automatic end of line solutions
Robopac presents Rotoplat LP-AS, a new automatic rewinder with turntable for palletized loads for integration on the wide range of stretch-film rewinding systems comprising Robopac’s core business. The innovative system allows for automatic film attaching and cutting without any operator intervention, and fully respects safety standards.
A suitable device integrated on the machine seals the end flap of the film, while the work cycle is activated by remote control. The turntable’s height off the ground (only 92 mm) is such that pallet loading and unloading operations can also be carried out with simple transpallets.
In the field of pressure sensitive tape box closures, Robopac offers instead the Startape line, with updated design and operability and enhanced by new models. The latest Startape systems, designed for ensuring absolute respect for EC standards, are remarkable therefore for being extremely sturdy and practical to use.
Lastly, a mention should go to Athena 550 CS, a new automatic system with continuous sealing of packaging in heatshrink film. The machine reaches speeds of 60 cycles/min and allows, thanks to the use of specific motorized devices, for extremely fast format change.
It is also equipped with management and control systems via programmable PLC, for controlling and memorizing all work cycle parameters on the display screen.
Innovazione nell'estensibile
Specialista nell’avvolgimento automatico dei carichi con film stretch, Robopac Sistemi (Villa Verucchio, RN) presenta a Ipack-Ima Futura, nuova macchina ad anello rotante per la stabilizzazione del pallet con PE estensibile. Contraddistinto da una struttura a quattro montanti e dalla presenza di un carrello di prestiro motorizzato senza contatti striscianti, il sistema raggiunge una velocità di rotazione pari a 35 giri/min e - a richiesta - può essere dotato dello speciale dispositivo Top Inside (per la copertura superiore del bancale) e di un apposito sistema per la tenuta dei pallet instabili durante l'avvolgimento.
La ventesima edizione della manifestazione milanese segna anche il debutto dell'innovativa Robohood, macchina incappucciatrice che assomma i vantaggi dei sistemi di avvolgimento con film termoretraibile (stabilità meccanica del pallet e protezione dagli agenti atmosferici) alla versatilità di impiego dei film estensibili.
Robohood, in grado di lavorare carichi di dimensioni diverse, si caratterizza infatti per l'estensione "a freddo" del film in bobina tubolare. L'incappucciamento viene dunque effettuato in assenza di fiamme o di aria calda, facendo della macchina la soluzione più adatta per qualsiasi tipo di prodotto. A livello opzionale, si segnala infine la possibilità di montare 2 o più bobine di film.
New stretch film
Robopac Sistemi (Villa Verucchio, RN), specialised in automatic stretch film wrapping of loads, will present Futura, a new rotating ring machine for stabilising pallets with PE stretch film. Characterised by a structure with 4 uprights and by the presence of a motorised pre-stretching carriage without sliding contacts, the system reaches rotation speeds of 35 turns/min and - upon request - can be equipped with a special Top Inside device (for covering the pallet) and an appropriate system for stabilising unsteady pallets during the wrapping procedure. The 20th edition of the show at Milan will also mark the debut of the innovative Robohood, a shrink hooding machine combining the advantages of heat shrink wrapping systems (mechanical stability of pallets and protection against atmospheric agents) with the versatile use of stretch film. Robohood, able to work with loads of various sizes, is, in fact, remarkable for stretch cold extension of film in tubular reels.
The wrapping operation is therefore carried out without the aid of flames or hot air, making the machine the most suitable solution for all types of product. Lastly, an option can be to mount 2 or more reels of film.
Casse, pallet... tutto in plastica
Videoplastic (Gorlago, BG) propone a Ipack-Ima 2006 (Pad. 4 - Stand B 83) la propria gamma di articoli di plastica per l’imballaggio terziario. Prodotto di punta resta Boxlite®, cassa compattabile, impilabile e riutilizzabile composta da pallet, paretale chiuso e coperchio. Disponibile in diversi formati, sia per dimensioni della base (400x600, 600x800, 600x1200, 800x1200, 1000x1200 e 1200x1200 mm) che per altezza del paretale, Boxlite è resistente ed economico. L'evento milanese sarà inoltre l'occasione per conoscere alcune nuove realizzazioni dell'azienda bergamasca, tutte rigorosamente di plastica riciclata.
• Pallet Go è un pallet a perdere, dal design essenziale e gradevole. Attualmente disponibile nel formato 800x1200 mm (nelle tre versioni leggera, media e rinforzata), sarà in futuro realizzato anche in dimensioni 1000x1200 e 1140x1140 mm.
• Il pallet Pla•Pal risponde alle specifiche dimensionali e costruttive dei pallet di legno normalizzati in Europa, rispetto ai quali risulta però particolarmente leggero e maneggevole.
• Expoflex identifica infine un espositore per i punti vendita: costruito sulla base del minipallet Boxlite 400x600 mm, è dotato di una scanalatura per l’inserimento di moduli di paretale “a granchio”. I moduli potranno essere sovrapposti o inframmezzati da ripiani. Corredabile da un pannello pubblicizzante i prodotti contenuti, Expoflex può essere ripiegato sul piano del minipallet e riutilizzato più volte.
Boxes, pallets... entirely in plastic
Videoplastic (Gorlago, BG) will offer its range of plastic articles for tertiary packaging at Ipack-Ima 2006 (Hall 4 - Stand B 83).
Boxlite®, a foldable, stackable and reusable box comprising a pallet, walled enclosure and lid, remains the leading edge product. Available in various formats, both in terms of base size (400x600, 600x800, 600x1200, 800x1200, 1000x1200 and 1200x1200 mm) and wall height, Boxlite is resistant and economical. The Milanese event will also be an occasion for viewing new designs by the Bergamo based concern, all strictly in recycled plastic:
• Pallet Go is a striking, gracefully designed reusable pallet. Currently available in format 800x1200 mm (in light, medium and re-inforced versions), it will later also be in 1000x1200 mm and 1140x1140 mm formats.
• Pla•Pal pallet comes with the same specific size and build of wooden pallets in Europe, in contrast however it is vey light and easy to handle.
• Expoflex is a new display box for sales points: built on the 400x600 mm base of the Boxlite minipallet, it has a groove for inserting “claw” shaped wall modules. The modules can be superimposed or interposed with shelves.
Equipped with a panel advertising the contents, Expoflex can be folded down onto the minipallet and reused many times.
Una soluzione compatta
Siscodata (integratore di robotica Comau) propone un'interessante applicazione per il fine linea, che concentra in un'area di soli 4x6 m formatura delle scatole, riempimento, chiusura, etichettatura e palettizzazione. Fulcro delle operazioni è un robot antropomorfo a sei assi di nuova generazione, in grado di manipolare un gran numero di oggetti in uno spazio ridotto. La pinza personalizzabile permette infatti di maneggiare cartoni americani e sacchetti a cuscino, buste stand-up o doy-pack e diverse tipologie di contenitori per bevande (brick, bottigliette di PET, confezioni sottovuoto, bombolette di panna, multipack e fardelli termoretratti). La parte in ingresso provvede da un lato a compattare ed eventualmente riordinare le buste, dall’altro a prelevare e formare il cartone americano o il vassoio, preparandolo in posizione in attesa del riempimento. Una volta riempita, la scatola viene chiusa e nuovamente avviata verso il punto di prelievo, dove va ad accumularsi.
Tra un riempimento e l’altro, il robot preleva la scatola e procede alla pallettizzazione. Il sistema dispone inoltre di un evoluto pacchetto software, che trasmette i dati per la fatturazione e il controllo della produzione al computer centrale tramite reti Ethernet, Profibus o chiavette USB, e controlla in retroazione lo sforzo, rendendo possibile un'adeguata calibrazione nei vari punti e un “soft touch” parametrizzabile, in caso di collisione accidentale.
Compact solution
Siscodata (integrating Comau robotics) offers an interesting end-of-line application concentrating box forming, filling, closure, labeling and palletizing in an area measuring only 4x6 m.
A six-axes, new generation anthropomorphous robot is central to the operation, handling a large number of objects within a confined space.
The personalizable grippers can in fact handle American cartons and pillow bags, stand-up bags or doy-packs and a variety of beverage containers (bricks, small PET bottles, vacuum packs, cream canisters, multipacks and heatshrink wraps).
The input area is for compacting and, eventually, reorganizing the bags, but also for extracting and forming the American carton or tray, positioning it for filling.
Once filled, the box is closed and redirected towards the extraction point for stacking.
Between fillings, the robot extracts boxes and palletizes them.
The system is also equipped with a sophisticated software package for transmitting invoice and production control data to the central computer over Ethernet, Profibus or USB key networks, and retroaction stress control, ensuring suitable calibration at the various points and programmable “soft touch”, in the event of accidental collision.
Fascette di polipropilene
Pensata per l’industria farmaceutica (ma adatta anche ad applicazioni nel settore tipografico, nelle banche e nelle legatorie), la fascettatrice automatica modello 8110 è l’ultima nata della serie Band-A-Matic di Emmedi. Impiegando un “economico” film di PP, il nuovo sistema consente di legare articoli di vario genere e di dimensioni diverse (pacchi, depliant, buste e bigliettini da visita) senza danneggiare in alcun modo il prodotto; grazie a un innovativo meccanismo di tensionamento è infatti possibile fascettare anche prodotti molto piccoli (larghezza 70, altezza 10 mm), pur garantendo una perfetta tenuta del nastro. Il film di PP, disponibile in diverse colorazioni e in versione trasparente, permette armonici accostamenti tra il colore del pacco e quello della fascetta, senza inficiare la leggibilità di eventuali scritte o codici a barre.
PP bands
Devised for the pharmaceutical industry (but suited to all applications in the typographical sector, in banks and binding), the automatic band machine model 8110 is the latest creation in the Emmedi Band-A-Matic series. Using an “economic” PP film, the new system enables the binding of articles of various types and of different sizes, such as packs, brochures and business cards without damaging the product in anyway; thanks to an innovative tightening mechanism even small products can be banded (70 wide x 10 mm high), while all the same guaranteeing a perfect hold of the band. The PP film, available in different colorings and in a transparent version, allows harmonic matches between the color of the pack and that of the band, without in anyway affecting the readability of any writing or barcodes.
Incartonatrice automatica
Equipaggiata con teste di presa a campana, l'incartonatrice automatica PS/C-B4 presentata a Cibus Tec da Gema dispone bottiglie di PET o vetro in 3-4 cartoni preformati o cestelli di plastica; con testate a ventose, può invece introdurre nei cartoni, su più strati, barattoli e vasetti di vetro. Il nastro dosatore, con controllo a fotocellule e/o sensore di traguardo-prodotti, permette l'ingresso solo a un blocco di prodotti. Un gruppo di distanziamento procede quindi all’allontanamento delle testate, dopo il prelievo, per la corretta introduzione nei cartoni. I contenitori sono immessi in macchina (3 o 4 alla volta) e spinti nelle stazioni di riempimento: il nastro trasportatore, di resina, comprende gruppi di arresto in alimentazione cestelli, sensori di controllo in uscita cestelli e guide regolabili.
Automatic casepacker
With dome-shaped pick-up heads, the PS/C-B4 automatic casepacker presented by Gema at Cibus Tec orders PET or glass bottles in 3-4 preformed boxes or in plastic baskets; fitted with sucker heads, it can place cans or glass jars into cartons on several layers. The dosing belt with photocel control and/or product limit sensor, allows the infeed of only one block of products. A distancing unit hence enables the withdrawal of the heads after the pick-up operation, enabling a correct introduction of the product into the cartons.
The containers are placed 3 or 4 at a time in the machine and then thrust to the filling station: the conveyor belt, made in resin, has an arrest unit (basket feed), control photocells or sensors (basket outfeed) and adjustable guides.
Fardellatrici
MSW è la serie di fardellatrici a media velocità (da 35 a 45 cicli/min) messe a punto da Prasmatic per i settori alimentari e beverage. I gruppi di separazione prodotto e formazione fardello sono appositamente studiati per ottimizzare il ciclo di lavorazione e i tempi di cambio formato. La corretta alimentazione del film è assicurata dall’impiego di motorizzazioni brushless e da un sistema di taglio a freddo mediante lama rotante. Tutto questo concorre ad assicurare flessibilità e affidabilità nella realizzazione di fardelli con solo film su fila singola o in doppia pista, fardelli con falda (o vassoio) e film e fardelli di due vassoi sovrapposti e film. Stesse applicazioni anche per la serie HSW, che lavora però ad alta velocità (da 65 a 85 cicli/min).
Bundling machines
MSW is the series of medium speed bundling machines (from 35 to 45 cycles/min) developed by Prasmatic for the food and beverage sectors. The product separation and bundle forming units have been specifically designed to optimise the process cycle and changeover times.
Correct feeding of the film is guaranteed by the use of brushless motors and a cold cut system with a rotary blade. All this helps guarantee flexibility and reliability in producing bundles with film with single or double rolls, bundles with blanks (or trays) and film and bundles with two stacked trays and film. The same applications also for the HSW series that works at a high speed (from 65 to 85 cycles/min).
Palettizzatore e depalettizzatore
Al Cibus Tec di Parma, Mectra SpA ha puntato l’attenzione su MT568 Doppler, il palettizzatore/depalettizzatore automatico multiprodotto con testata di presa a spinta, magnetica, a depressione o con ganci per presa casse. Con questa macchina molto versatile, che può svolgere le funzioni di depalettizzatore, palettizzatore oppure palettizzatore e depalettizzatore, l’azienda di Montecchio Emilia (RE) è riuscita a coniugare flessibilità e velocità (5,5 strati/min). Costruito “a misura d’uomo”, MT568 Doppler facilita le operazioni di manutenzione con modalità di accesso semplici e rapide; particolarmente agevole è anche l’intervento di sostituzione delle teste da parte dell’operatore.
Palletizer and depalletizer
At Cibus Tec in Parma, Mectra SpA focused public attention on the MT568 Doppler, the automatic multiproduct palletizer/depalletizer with pick-up unit, either thrust, magnetic or depression, or with hooks for picking up cases.
With this highly versatile machine, for depalletizing and palletizing or vice versa, the Montecchio Emilia based concern (RE) has managed to marry flexibility and speed (5.5 layers/min). Made to be “man-size”, the MT568 Doppler eases maintenance operation with fast and easy entry procedures; head change, carried out by the operator, is also particularly straightforward.
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