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Supplemento al numero
di ItaliaImballaggio
GENNAIO/FEBBRAIO 2003
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Aspettando
Ipack-Ima
Grande attesa per l’edizione 2003 di Ipack-Ima (Milano, 4 -8 marzo), mostra internazionale dell’imballaggio e confezionamento, trasporti industriali interni e macchine per l’industria alimentare che, a tre mesi dal suo avvio, ha raggiunto quota 1.450 espositori (di cui 400 dall’estero).
Rispetto all’edizione precedente, Ipack-Ima 2003 sarà più grande del 5% circa, un ottimo traguardo se si considera la situazione economica generale e il fatto che Ipack-Ima 2000 era già cresciuta del 10% rispetto all’edizione del 1997.
Questo sviluppo è ben visibile nelle tre nuove aree che si aggiungono a quelle tradizionali del confezionamento e imballaggio, e degli impianti e tecnologie per la pasta: oltre a rafforzare il food processing con le soluzioni dedicate ai prodotti da forno, un padiglione ad hoc è stato riservato al beverage, mentre uno spazio specifico, targato Pack-Mat, ospiterà circa 300 aziende attive nella progettazione e produzione di materiali. Ipack-Ima si sviluppa dunque all’insegna dell’integrazione e registra nuove importanti adesioni, oltre a una presenza particolarmente forte di operatori stranieri (fra l’altro saranno presenti “collettive” di Stati Uniti e Taiwan, e delegazioni da altri 15 Paesi). Molte le aspettative dei costruttori italiani, che nel 2001 hanno realizzato all’estero, rispettivamente, l’82% e il 76% dei propri fatturati.
Waiting for
Ipack-Ima
Great expectations for the 2003 edition of Ipack-Ima (Milan, 4-8 March), the international packaging and wrapping, industrial handling and food machinery show that, three months away from its start-up, has already reached a quota of 1,450 exhibitors (among which 400 foreigners). Compared to the preceding edition, Ipack-Ima 2003 will be around 5% larger, with three new areas: a great achievement if one considers the general economic situation and the fact that Ipack-Ima 2000 had already grown 10% compared to the 1997 edition. The keyword for this edition is integration. Alongside the traditional packaging and wrapping sectors and pasta making systems and technology, this year the food processing area has been reinforced with bakery products. As well as that a special pavilion has been dedicated to the beverage sector. New too the area dedicated to the design and production of materials (Pack-Mat), that will host some 300 companies.
As well as important new participants, Ipack-Ima will stand out for its international slant: special collective exhibitions representing the US and Taiwan and delegations of producers from 15 countries will feature. But a lot is expected from the Italian packaging and food processing machine builders, that in 2001 respectively made 82% and 76% of their turnover abroad.
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La flessografia compie 50 anni e non smette di crescere. Radiografia
e prospettive del comparto, dal convegno Atif (Napoli, 24-27 ottobre 2002).
Una crescita segnata dal rapido sviluppo del mercato e da una verve innovativa che, in diversi casi, ha stimolato il ripensamento di altre tecnologie di stampa.
Questi i caratteri che distinguono il comparto della flessografia, ricordati da Silvana Canette, intervenuta in apertura lavori in occasione dell'ultimo convegno Atif (Associazione Tecnica Italiana per lo sviluppo della Flessografia) intitolato “Packaging? La risposta è flexo”. Un'occasione che la presidente di Acimga e imprenditrice del settore non ha mancato, per fare il punto su dimensioni e prospettive di questa industria dopo il boom di fine anni Novanta.
Trainata dall’affermazione delle lastre fotopolimeriche e dei processi d’incisione digitale CTP - ha sottolineato Canette - la flessografia sta conquistando ampie quote di mercato nell’imballaggio, in particolare nei segmenti del cartone ondulato, del cartoncino, del film flessibile e delle etichette, sia per il settore alimentare sia nel non-food. Oggi, a livello europeo, si stampano in flexo oltre 100 milioni annui di metri quadri di materiali e imballaggi. Il cartone ondulato ne assorbe 21.000 milioni, seguito da imballaggi flessibili (15.000 milioni), sacchetti di carta e plastica (8.000 milioni), confezioni igienico-sanitarie (6.000 milioni), buste (5.000 milioni), oltre che dagli shopper di plastica con ben 30.000 milioni e, infine, dai contenitori per alimenti liquidi con 20.000 milioni.
Il comparto in Italia
Tornando alle imprese, vediamo poi che, se in Europa gli stampatori flexo sono oltre 5.000, in Italia ne operano circa 500, il 75% dei quali focalizzati sul flessibile. Nel nostro Paese - riferiscono le cifre - la flessografia ha assunto una posizione di rilievo nel packaging, con una quota del 40% in continua crescita, che sale al 90% circa nel cartone ondulato e negli shopper. Il consumo annuale di lastre fotopolimeriche, per citare un altro dato significativo, è valutato intorno a 150.000 m2, il 60% dei quali assorbiti dal flessibile e il 40% dal cartone ondulato, con un incremento dei consumi negli ultimi anni stimato intorno al 10-15%.
Come e più che in altri comparti industriali nazionali, la flessografica italiana si presenta molto frammentata. Infatti, dei già citati 500 operatori, i grandi stampatori dotati di impianti professionali di preparazione lastre sono solo una trentina, mentre altre 200 aziende sono dotate di impianti minimi per eseguire ripetizioni e piccoli lavori in emergenza. Ma il quadro si complica ulteriormente se consideriamo che la maggioranza degli stampatori si appoggia a service esterni.
Infine, un ultimo dato importante: nel nostro Paese il 95% degli stampatori flexo impiega tecnologie “made in Italy”, che offrono soluzioni avanzate e flessibili con un eccellente rapporto qualità/prezzo.
Sono i vantaggi competitivi che sostengono la progressiva affermazione delle macchine italiane anche all’estero, tanto che in questo settore l’export rappresenta oltre l’85% del fatturato.
Prospettive ulteriori
Ben lungi dall’essere “matura”, la flessografia sembra piuttosto destinata a crescere ancora, sostenuta da vantaggi di grande portata, fra cui spiccano la convenienza del prezzo della tiratura, il minor investimento in impiantistica, la flessibilità di utilizzo e, in particolare, la rapidità e flessibilità negli avviamenti sulle tirature brevi e lunghe (ma è doveroso sottolineare anche i progressi nella qualità visiva delle stampe, sia in quadricromia sia con colori speciali). Canette ha riferito delle stime su scala mondiale (tabella 1), che da qui al 2005 la indicano come l’unico sistema di stampa in crescita progressiva. Per favorire questa tendenza, ha tuttavia ricordato la presidente di Acimga, è essenziale che chi opera nella progettazione, nella prestampa, nella stampa e nel converting conosca a fondo le problematiche di processo nonché le soluzioni disponibili per ottimizzarlo e standardizzarlo.Tanto più ora, in un mercato fortemente segnato da competizione tecnologica e globalizzazione dei consumi, in cui le esigenze di qualità e produttività si fanno più stringenti, e i tempi di consegna si riducono drasticamente. Coerente l’appello, rivolto alle imprese a chiusura di discorso, a unire gli sforzi, mettendo in comune esperienze e conoscenze e sfruttando le competenze e funzionalità “super partes” delle associazioni di categoria.
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Flexography is now 50 years old and carries on growing.
X-ray and sector prospects from the Atif convention
(Naples, 24-27 October 2002).
Flexo: continuous growth
A growth marked by the rapid development of the market and by an innovative verve that, in various cases, has stimulated the rethink of other print technologies. These the features that allow the flexography segment to stand out, as Silvana Canette reminded us in her opening address at the last Atif convention (Italian Association for the development of Flexography) entitled “Packaging? The answer is flexo”. An occasion for the Acimga president and sector entrepreneuse to review the dimensions and prospects of this industry after the boom at the end of the nineties.
Drawn by the success of the photopolymeric plates and by CTP digital engraving processes - Canette underlined - flexography is conquering broad shares of the packaging market, in particular in the corrugated cardboard, cardboard, flexible film and in the labels as well as in the food and non food sectors. Today, at European level over 100 million square metres of materials and packaging are flexo printed. Corrugated cardboard absorbs 21,000 million, followed by flexible packaging (15,000 million), paper and plastic bags (8,000 million), hygienic-sanitary packs (6,000 million), envelopes (5,000) as well as plastic carrier bags with as much as 30,000 million and, finally liquid food containers with 20,000 million.
The sector in Italy - Going back to the companies, we then see that, if in Europe flexo printers are 5,000, some 500 operate in Italy, 75% of which focussed on flexibles. In Italy - the figures tell us - flexography has taken on a key position in packaging, with a share of 40% continuously on the increase, that rises to around 90% in corrugated cardboard and carrier bags. The annual consumption of photopolymeric plates, to cite another important figure, is rated at around 150,000 m2, 60% of which absorbed by flexibles and 40% by corrugated cardboard, with an increase in consumption in these latter years estimated at around 10-15%. As and more than in other Italian industrial segments, Italian flexography is very fragmented. In actual fact, of the already mentioned 500 operators, only 30 are large printers with professional systems for preparing plates, while another 200 are equipped with minimum systems for carrying out repeats and small emergency runs. But the picture becomes even more complicated if we consider that most printers resort to external services.
Lastly, a last important figure: In Italy 95% of flexo printers employ Italian technology, that offers flexible and advanced solutions with excellent quality/price ratios. Competitive advantages that also sustain the progressive success of Italian machines outside Italy, to the point where in this sector exports account for 85% of turnover.
Further prospects - Far off from being “mature”, flexography seems destined to grow even further, sustained by largescale advantages, that feature the low price of runs, lesser investment in systems, flexibility of use and, in particular, the speed and flexibility in starting up short and long runs (but one should dutifully also note the progress in the visual quality of prints, both in four color process and with special colors). Canette referred to estimates at world level (table 1), that from here to 2005 indicate flexography as the sole print system that will enjoy growth.
To favor this trend, the Acimga president all the same recalled, it is essential that the people who operate in design preprinting, printing and converting have an in-depth knowledge of the problems of the process as well as the solutions available for optimizing and standardizing. All the more so now in a market strongly marked by technological competition and globalization of consumption, in which demands for quality and productivity are more stringent, and delivery times are radically shorter.
Coherent the appeal aimed at the companies made at the end of her talk, to unite their efforts, pooling experiences and knowhow and exploiting the “super partes” skills and functions of the trade associations.
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